有机肥的造粒对许多企业来说是一个头痛的问题，因为有机物料堆肥发酵处理后含水率一般在30%～40%之间，纤维较多，传统的造粒方法是挤压造粒（包括对辊造粒）法和团粒法两种。挤压造粒简单、实用，发酵后的堆肥经过调配水分至含水率在20%～30%可直接进入压粒机挤压成圆柱状颗粒，但挤压造粒机的模具费用高，生产出的肥料粒状不受农民喜欢，不能实现机械化施肥；但一些中、小型企业仍以挤压造粒为主，这样上马快、见效快。

　　现在，有机肥造粒的大方向是以制成圆颗粒为主的。为了制成圆颗粒，各企业想尽办法。圆盘造粒或转鼓造粒，都是团粒法的原理，在无机复合肥生产工艺里，这种造粒方法很普遍，也很实用，但对于有机肥来说，由于有机堆肥料在发酵后含水率普遍在30%左右，堆肥料粒度粗、纤维较多、结团多，采用圆盘或转鼓造粒方法时难以团聚成粒。

　　现在，河南程翔重工针对有机肥高湿、纤维多，干物料比重轻的特点，研制了有机肥专用造粒机，它是利用堆肥物料在一定水份下，微粒间互相镶嵌的原理，通过外力的作用揉捏成圆颗粒，其造粒水份可以达到30%～40%而不需进行前处理，也不添加粘结剂，大大降低了生产运行成本，从而使有机肥制粒工艺向前迈进了一大步，对于纯有机肥、生物有机肥造粒尤为重要。

　　选择有机肥造粒型式，一般要根据有机堆肥的原料性状，生产产量、产品的配方、销售的客户群等实际情况来确定所采用的