1依托大型规模养殖场粪污专业化能源利用

以河北京安生物能源科技股份有限公司为例，公司年出栏20万头生猪，与全县32家养猪场、合作社签订粪尿收购协议，统一收集、集中处理，政府部门对粪污收集进行定价。企业投资9633万元建设2万立方米沼气工程，日处理800立方米的畜禽粪污，每年可产生沼气660万立方米，安装了2兆瓦的沼气发电机组，上网电价为0.75元/千瓦时，2016年发电1512万千瓦时，实现发电收入1134万元。沼液进行固液分离，固体部分生产有机肥销售，液体部分就近还田利用、制成水溶肥，年有机肥销售收入1300万元，未利用的沼液进入城市污水处理厂深度处理后达标排放。
　　
2依托第三方粪污处理企业专业化能源利用

以开启能源科技有限公司为例，龙游县生猪养殖场固体粪便大多委托该公司进行处理，通过16辆全封闭式吸粪车定期到养殖场收集固体粪便，年收集量18万吨，占全县的72%。公司投资8000万元，建设了厌氧发酵沼气工程，形成2兆瓦发电机组并网发电，年发电量达1200万千瓦时，发电上网电价1.1元/千瓦时，年发电收入1320万元。沼渣生产有机肥1.6万吨，主要通过政府集中采购发放给农户使用，年收入400万元;沼液进行浓缩处理，10倍浓缩生产液体浓缩肥，年产量约1.5万吨，剩余90%的沼液深度处理达标排放。
　　
固体粪便堆肥利用模式

 

以生猪、肉牛、蛋鸡、肉鸡和羊规模养殖场的固体粪便为主，经好氧堆肥无害化处理后，就地农田利用或生产有机肥。
　　
模式特点主要优点：好氧发酵温度高，粪便无害化处理较彻底，发酵周期短;堆肥处理提高粪便的附加值。
　　
主要不足：好氧堆肥过程易产生大量的臭气。
　　
适用范围：适用于只有固体粪便、无污水产生的规模化肉鸡、蛋鸡或羊场等。
　　
典型案例
　　
1生猪规模养殖场有机肥生产

以湖南鑫广安有机肥处理中心为例，该公司投资2500万元，兴建了占地面积达1万多平方米，年产能4万吨的有机肥生产基地，收集的猪粪、沼渣和稻壳粉等辅料按照一定比例混合后，进行槽式发酵或条垛式堆肥发酵，再通过后期腐熟后，通过干燥、筛分等生产商品有机肥。基地每年除了处理自身养殖场固体粪便和沼渣1.8万吨左右外，还通过8-15人的专业收粪队，收集和处理周边中小规模养殖场粪便或沼渣1.2万吨以上。2016年，实际生产有机肥1.3万吨，每吨有机肥成本约700元，平均每吨利润100元左右。
　
粪便垫料回用模式

 

基于奶牛粪便纤维素含量高、质地松软的特点，将奶牛粪污固液分离后，固体粪便进行好氧发酵无害化处理后回用作为牛床垫料，污水贮存后作为肥料进行农田利用。
　　
模式特点主要优点：牛粪替代沙子和土作为垫料，减少粪污后续处理难度。
　　
主要不足：作为垫料如无害化处理不彻底，可能存在一定的生物安全风险。
　　
适用范围：适用于规模奶牛场。
　　
污水肥化利用模式

 

养殖场产生的污水厌氧发酵或氧化塘处理储存后，在农田需肥和灌溉期间，将无害化处理的污水与灌溉用水按照一定的比例混合，进行水肥一体化施用，固体粪便进行堆肥发酵就近肥料化利用或委托他人进行集中处理。
　　
模式特点主要优点：污水进行厌氧发酵或氧化塘无害化处理后，为农田提供有机肥水资源，解决污水处理压力。
　　
主要不足：要有一定容积的贮存设施，周边配套一定农田面积;需配套建设粪水输送管网或购置粪水运输车辆。
　　
适用范围：适用于周围配套有一定面积农田的规模猪场或奶牛场，在南方宜使用厌氧发酵生产沼气等无害化处理，在北方宜直接使用氧化塘贮存，在农田作物灌溉施肥期间进行水肥一体化施用。
　　
典型案例
　
1“果-沼-畜”水肥一体化利用
　
以陕西延安梁家河流域千亩生态果园水肥一体化工程为例，该工程按照“以果定沼、以沼定畜、以畜促果”的思路实施，项目总投资220万元，按照“斤果斤肥”的技术标准，在梁家河山地苹果园建设了200立方沼气工程和1000亩水肥一体化示范工程，年可处理梁家河流域畜禽养殖厂粪污1800吨;年可产沼液1600吨，可满足梁家河流域1000亩苹果园有机肥施用。通过“果-沼-畜”模式实施，使梁家河流域畜禽粪污资源化利用，达到了区域内全消纳，有机肥(沼渣沼液)替代化肥达到了60%。
　　
2污水厌氧发酵集中收集还田利用

以龙游县箬塘村为例，村内6家规模养猪场，近1.5万头生猪，污水经厌氧发酵无害化处理，沼液与村里3800亩种植基地相配套，通过集中布网还田利用，共建有沼液池1.8万立方米，铺设灌溉管网近18公里，年消纳沼液约6万吨，减少化肥使用约300吨，按每亩节约化肥150元计算，每年可节约成本50万元以上，种植户得到了实惠。

獨家试爱  2017/7/6 9:02:23