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有机肥设备的考虑因素有要确定有机肥生产线产量的多少，颗粒的形状，有机肥设备的配置高低，生产肥料的类型有机肥和环保要求的高低等因素，有机肥生产设备在使用中会出现故障，在维修时要注意支撑车辆的方法不当，轮胎冲气操作不正确，焊接装油容器不洗净残油以及调试发动机忽视安全等事项。下文为大家作出详细的介绍。
一、有机肥设备的考虑因素有哪些
1、确定有机肥生产线产量的多少。比如年产多少万吨的，或者一小时生产多少吨的，才能确定有机肥生产设备的规格。
2、确定颗粒的形状。就是选择什么样的造粒机:是粉状的、柱状、扁球状或是标准园的。一般常用的造粒有机肥设备有：圆盘造粒机、转鼓造粒机、湿法造粒机、对辊挤压造粒机、平模造粒机、环膜造粒机。造粒机的选型要根据当地肥料销售市场的喜好来决定。颗粒形状不一样，有机肥的生产工艺也不同，有机肥设备价格也不同。
3、确定有机肥设备的配置高低。设备配置的高低不同，决定了设备的价格不同，人工多少不一样，设备的稳定运行的能力也不一样。一般配置高的要增加一些环节，如自动配料装置，自动包装装置，自动定量上料装置，旋风除尘加水除尘等。
4、确定生产肥料的类型。是复合肥设备或是有机肥设备，同样产量，有机肥设备一般考虑到水分高，菌种不耐高温，型号一般要比复合肥型号大一些。一般的有机肥料类型分4种，纯有机肥、有机-无机复混肥、生物有机肥、复合微生物肥，类型不一样有机肥设备也小有区别。
5、发酵翻抛机的选型:一般的发酵形式有，条垛式发酵、浅漕发酵、深槽发酵、塔式发酵、回转筒式发酵，发酵的方式不同，发酵有机肥设备也不一样。一般选用浅槽翻堆机较适合。浅槽翻堆机的好处：较符合好氧发酵的原理，不易形成厌氧，发酵充分完全，发酵速度快。
6、确定环保要求的高低:环保要求低的地方一般选择重降除尘就可，有机肥设备投资少;环保要求高的地方一般选择重降除尘加水墨除尘，能达到国家空气排放质量标准。
就像我们人类一样，有机肥生产设备也会偶尔出现这样那样的问题，下面给大家介绍一下有机肥生产设备在维修时的5大注意事项:
二、有机肥设备在维修时的注意事项
1、支撑车辆的方法不当。比如说当轮胎损坏或更换时，用砖头、石块、木块或单独一个千斤顶支撑。正确的做法是，用千斤顶和结实的木墩同时垫起车架，而且前后轮还要用三角木或较大石头卡死，防止车辆前后移动，支撑倒下伤人。这种维修最好在坚实的平地上进行，以防倾倒伤人。
2、轮胎冲气操作不正确。轮胎经拆装后重新充气，不加防护，使钢圈弹出击伤人。正确的方法是，充气前将轮胎、锁圈、挡圈一起用链锁锁住;还可将挡圈一侧朝向地面或墙壁再充气，以防轮圈弹出伤人。
3、焊接装油容器不洗净残油。焊补装油容器，事先必须洗净容器内的残油，否则施焊时会引起爆炸。清洗方法是用碱水或热水加醋，反复清洗2~3次，并控净、晾干后再施焊。不能用高压空气吹干，以防产生静电火花而引爆。施焊时，要先打开所有箱盖。清洗有机肥设备等农机等大型油罐时，进入罐里的人要穿长袖衣服，还要佩带防护带和信号绳;在罐内工作时间不宜过长，罐外要有专人看护。人员出罐后要洗脸、洗手、漱口，衣服要用碱水洗后再用清水洗。
4、调试发动机忽视安全。在调试机器时，人员接近风扇、传动带或排气管等危险部位，或将工具、零件放在机器上掉落伤人、损机。调试人员衣着要利落，女士要将头发罩起，非调试人员要远离机器。调试时尽量停机，在机器下部调试必须熄火，必须着火调试的应派专人看守操纵机构，防止外人开动有机肥设备等农机;调试后启动前要清点工具和零件，并发出信号。
5、维修悬挂机具方法失当。常见的有：维修悬挂机具时，在悬挂机具没有落地和停机后进行;挂接悬挂机具时采用大中油门，挂接速度过快，不注意挂接人员手势，或不做好随时有机肥设备等农机停止的准备;在进行中维护或清除泥土;在悬挂机具下部维修时，不停机熄火，不支撑牢固。这些做法十分危险，应当杜绝。
